【对标一流】深化对标精准发力 固本强基赋能增效 ⑤
面对复杂多变的市场环境与高质量发展的内在要求，天原集团以一流企业为镜，向顶尖标杆看齐，坚持问题导向，强化创新驱动，在生产经营、管理革新、技术突破、绿色转型等关键领域全面发力。通过以开放促提升、以务实求实效、以创新谋突破，成功将对标成果转化为实实在在的核心竞争力，下属各单位取得了一系列扎实成果。
为全面提升企业管理效能与核心竞争力，积极响应集团“对标一流、争创一流”的战略部署，长和电力紧扣“自查短板、对标找差、学优攻坚、争创一流”主线，高标准谋划并推进对标提升专项行动。通过精准对标行业先进、系统学习优秀经验、靶向破解发展瓶颈，切实将学习成果转化为冲刺全年目标的有力支撑，以务实举措奋力夺取“全年胜”，为企业持续推动产业升级与数智化转型注入强劲动能！
自集团启动对标一流专项工作以来，长和电力闻令而动、高位统筹，第一时间组织召开“对标一流，成为一流”专题学习研讨会，深入研习一流企业在创新驱动、管理革新与体系建设等领域的实践经验与成功密码；同时坚持以“专题剖析+内部研讨+外部调研”为抓手，聚焦磷矿开采、水电运营、技术创新等重点领域开展“精准体检”，梳理形成3份对标提升清单，识别短板弱项21项，分解对标内容70余条，同步制定《“对标一流，成为一流”技术创新提升行动对标学习方案》等3项专项方案，以清单化管理、项目化推进打响全面对标、全速提升的“发令枪”。
在精准识别自身短板的基础上，长和电力以“带着问题去、找到答案回、形成措施干”的实干作风，分批组织矿山、水电核心骨干，赴四川发展天瑞矿业与国家电投马边宪家普河电力等标杆企业，开展“点对点”精准对标学习，借鉴其在技能培训、设备管理、安全文化等方面的先进经验，推动各项工作从“跟跑”到“并跑”“领跑”的跨越升级。
丁家磷矿锚定效益提升目标，多维协同推动管理提质增效。生产运营精益化：推行全员设备维护机制，优化采矿方法、配矿模型与单体设计，调整爆破参数、强化能耗管理，实现降本增效。管理模式创新化：优化薪酬分配与“隐患举报”激励机制，试行“产量、成本、安全”三位一体绩效竞赛，实现“绩优薪优”的良性循环。技术攻关靶向化：成立专项小组，针对采矿选矿核心工艺难题实施闭环攻关，广泛推广新技术；建立基层创新激励机制，加速创新价值转化。生产设备自动化：全面投用�？夭档戎悄苌璞福階I视频智能识别与在线监测技术，实现以科技赋能安全与效率双提升。
水电板块深耕“四化”升级，全面护航电力安全高效发展。安全“可视化”：构建“一图一卡一清单”全覆盖风险辨识机制，落实“一预案一台账”规范应急保障，压紧压实全员安全责任。运行“智能化”：推行“机动补位+工作手册”规范人员配置，依托“智能解锁+在线监测+规程修订”实现智能运行，以“月度分析+季度分享”持续精进运行策略。检修“分级化”：建立“设备分类台账+分级检修”体系，以“一专多能+责任分工+作业指导书”强化自主检修能力，借助“委外检修资源库+年度检修计划”实现检修全流程规范化管理。生产“高效化”：以“技能档案”实现精准派工，依托“一专多能+师徒结对”促进技能融合与传承，运用“绩效挂钩+技能津贴”机制激发员工活力。
长和电力以“挂图作战、倒排工期”为指引，将对标成果融入矿山、水电两大板块，依托“周调度、月复盘、季评估”机制，推动对标措施落实，为冲刺年度目标筑牢根基。
一是精益技术双轮驱动，提质增效成果丰硕。丁家磷矿以精益管理与技术革新为核心驱动力，通过创新应用伪倾斜条带采矿法，同步优化单体设计、爆破参数及能耗管理，配套实施精准配矿销售策略，采矿回收率提升至76.3%、磷矿品位提升1.6%、吨矿成本下降约3元/吨，实现资源效益全面提升。屏山天原电炉工序中控室内，电子显示屏上实时跳动的数据背后，是一套日臻完善的运营管理体系。2024年，屏山天原高钛渣项目投产首年即超额完成年度产量目标，达成率高达111%。2025年9月，随着集团公司“对标一流、成为一流”专题学习提升行动的启动，一场对标一流的管理变革正悄然重塑着屏山天原高钛渣生产的内在基因。
屏山天原第一时间组织召开“对标一流 成为一流”专题学习会，从技术创新、成本管控、人才培养、激励机制、安全管理体系构建等维度，系统剖析屏山天原与行业领军企业的差距。此次学习会正式拉开了屏山天原全面对标提升行动的序幕。公司领导层高度重视，将“对标一流”视为提升管理水平、推动高质量发展的关键契机，旨在通过系统学习与借鉴，探索出适合自身的发展路径。
屏山天原创新构建分层联动机制，确保对标学习覆盖全员、精准深入。一是党支部引领学，筑牢思想根基。党支部将对标考察报告与经验分析材料纳入“三会一课”学习内容，通过案例研讨等形式，结合党员立项攻关课题，组织党员带头学习一流企业的战略思维与创新路径。二是工会专训学，强化能力提升。分工会组织专兼职干部开展“经验分享会”专项培训，重点学习一流企业在成本控制、产业运营及人才激励等方面的成熟机制。这一学习直接推动了屏山天原激励机制的优化。公司依托“天原工匠”平台，完善“培训-考试-点评-再培训”的闭环模式，2025年已完成系统培训46�。⑺忱平诙�“天原工匠”高钛渣冶通过炼工预赛、决赛等环节，以良性竞争机制选拔优秀人才。三是团支部跟进学，激发青春动能。团支部将“对标一流 成为一流”融入“青年大课堂”内容，邀请业务骨干担任讲师，组织团员青年围绕市场开拓、技术研发等先进经验开展小组研讨。在此机制推动下，公司部分年轻员工迅速成长，从初出茅庐的技术“新兵”蜕变为能独当一面的骨干力量。
屏山天原将学习经验与自身实际深度融合，推动先进管理经验落地转化。一是在效率提升方面，团队以“效、精、稳”三字为行动准则，优化检修流程、缩短停机时间。通过强化设备精细管理，2#炉率先实现连续半年运行率超90%，成为高效运行的标杆。二是在成本控制方面，团队建立数学模型精准计算原料配比与品位，结合吨料送电参数、理论出渣出铁量等数据，实现工艺精细化控制，针对铸铁率波动难题，取得了突破性进展。三是在人才培养方面，屏山天原大胆启用新人。通过“天原工匠”职工职业技能竞赛等平台，年轻人在实战中快速成长，部分新进大学生已成长为骨干，成为独当一面的生力军。屏山天原的“传帮带”制度持续完善，2025年“天原工匠”系统培训覆盖管理人员、专业技术人员、生产倒班人员，同时通过4场系统练兵竞赛，让员工在实战中磨砺技能。
通过对标行动，屏山天原在产量提升、B级企业创建、尾气发电项目建设等方面取得显著进展。公司不断健全制度建设及重大事项权责清单，规范高效的管理体系进一步完善。在科技创新领域，公司不断增强自主创新能力，随着高钛渣领域研发投入的持续增加，2025年以来已申报国家专利技术5项，创新成果持续涌现。
